정교한 비파괴 테스트 방법 인 X 선 기술은 재료 검사 (IQC), 고장 분석 (FA), 품질 관리 (QC) 에 광범위하게 사용됩니다. 품질 보증 및 신뢰성 (QA/REL), 연구 개발 (R-D) 및 기타 도메인. X 선 검사 장치는 전자 부품, LED, 금속 기판 (균열, 층화, 공극 등) 의 층화 및 골절과 같은 결함을 식별 할 수 있습니다. 재료 내의 결함의 존재를 확인하기 위해 이미지 콘트라스트를 검출함으로써 결함의 형태 및 치수 및 결함 위치를 결정한다.
반도체 패키징은 반도체, 저항기, 커패시터 및 그 사이의 상호 연결 와이어와 함께 특정 기능을 가진 회로를 형성하는 데 필요한 다른 구성 요소를 작은 실리콘 조각에 통합합니다. 그런 다음 둥근 쉘, 평평한 또는 이중 열 인라인의 형태를 취할 수있는 튜브 쉘에 싸여 있습니다.
칩 필드는 가격이 일정하게 유지되면 집적 회로가 수용 할 수있는 구성 요소의 수가 18-24 개월마다 두 배가 될 것이라고 가정하는 유명한 무어 법칙을 자랑합니다. 40% 년까지 성능 향상. 수년에 걸쳐 칩 제조 공정 수준의 진화는 정보 기술의 급속한 발전을 촉진하는 끊임없는 진보와 함께이 법을 검증 해 왔습니다. 반도체 실링의 개발은 또한 전체 반도체 산업의 성장과 밀접한 관련이 있습니다.
칩이 시장에 출시되기 전에 일련의 정확하고 복잡한 검증 프로세스를 거칩니다. 엑스레이 검사 기계주로 반도체 칩 상의 모든 땜납 조인트가 효과적인지 여부를 검사한다. 칩 볼륨이 점점 더 작아지도록 설계됨에 따라 X-ray 감지 장비는 매우 높은 검출 정확도 요구 사항과 함께 높은 배율과 해상도를 가져야합니다. 중요한 솔더 스폿 결함이 간과되지 않도록 보장합니다.
반도체 패키징 테스트 동안, 샘플이 더 빨리 검증될수록, 그 제품이 신속하게 이용가능하도록 보장할 가능성이 커진다. 제품 품질과 좋은 제품의 비율을 완전히 확인한 후 대규모 생산이 주요 포장 공장에 아웃소싱됩니다. 대규모 생산과의 원활한 통합은 패키징 링크에 대한 칩 회사의 우려를 제거하여 칩 설계 회사의 발전을 가속화합니다.
반도체 밀봉 분야의 X 선 검사 기계 기술은 100% 온라인 테스트를 달성했으며 제품 품질을 확인하는 필수 수단이되었습니다. 새로운 반도체 칩 기술의 반복적 인 업데이트에 따라 X-ray 검사 기술은 반도체 씰링의 새로운 추세와 요구 사항을 충족시키는 고정밀 및 지능으로 발전하고 있습니다.
대량 생산과의 원활한 통합과 칩 설계 회사와 반도체 밀봉 공장 간의 유연한 생산 능력을 제공하는 비즈니스 모델은 밀봉 분야에서 새로운 모델의 성장을 촉진했습니다. 반도체 밀봉 산업 체인의 일부인 X 선 검사 장비 기술은 반도체 칩의 검사 요구를 충족시키기 위해 기술 업그레이드를 가속화하고 있습니다.
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