X선은 재료검사(IQC), 실효분석(FA), 품질제어(QC), 품질보증과 신뢰성(QA/REL), 연구개발(R-D) 등에 널리 활용될 정도로 성숙해진 무손상 측정 방법이다.X선 검사 장비는 전자소자, LED, 금속 기판의 층과 갈라짐(균열, 층, 틈 등)을 검사하는 데 사용되며, 이미지 대비도를 측정하여 재료 내부에 결함이 있는지 확인하여 결함의 형상과 크기, 결함의 위치를 확정한다.
반도체 봉인에 대한 고정밀 요구는 일정한 기능을 가진 회로를 형성하는데 필요한 반도체, 저항, 용량 등 부품을 말한다. 그들 사이의 연결선은 모두 작은 실리콘에 집적된 다음에 용접하여 관 껍질에 봉인한다.포장 케이스는 원형 케이스, 납작하거나 쌍기둥 내연 등의 형식이 있다.그곳에는 유명한 늪지 & #39;칩 분야의 s법칙, 이 법칙은 가격이 변하지 않을 때 집적회로에 수용할 수 있는 부속품의 수량은 18-24개월마다 두 배로 증가하고 성능은 40% 높아진다는 것을 대체적으로 나타낸다.여러 해 동안 칩 제조 공정 수준의 변화는 이 규칙을 검증해 왔고 끊임없이 진보하는 속도는 정보 기술의 신속한 발전을 추진하고 있다.반도체 포장의 발전도 전체 반도체 산업의 발전과 밀접한 관계를 가진다.
칩 생산이 출시되기 전에 일련의 정확하고 복잡한 검증 과정을 진행할 것이다.
x사선 탐지기 는 주로 반도체 칩의 모든 용접 헤드가 효과가 있는지 검사한다. 왜냐하면 칩의 부피 설계가 점점 작아지기 때문이다.x사선 검측 설비는 높은 증폭 배수와 해상도를 필요로 하고 검측 정밀도 요구가 높아서 가 중요한 용접점 결함을 영원히 빠뜨리지 않도록 해야 한다. 2。엑스선 탐지기는 반도체 봉인
X선 탐지기 기술은 반도체 밀봉 분야에서 이미 100%의 온라인 검사를 받아 제품의 품질을 검사하는 필수적인 수단이 되었다.반도체 칩 신기술이 끊임없이 갱신됨에 따라 x선 검측 기술도 고정밀, 지능화 방향으로 발전하여 반도체 포장의 새로운 추세와 새로운 요구를 만족시켰다.
칩 설계사와 반도체 밀봉 공장 간에 틈새 없이 대규모 생산을 연결하고 탄력적인 생산 능력을 제공하는 상업 모델은 밀봉 분야의 새로운 모델의 발전을 추진했다.반도체 밀폐 산업사슬의 일환으로 X선 검사장비 기술도 반도체 칩의 검사 수요를 충족하기 위해 기술 업그레이드를 가속화하고 있다.
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